こんにちは、ゆかりです。
韓国企業は素材や中核部品という開発に時間とお金がかかる分野を日本にまかせ、組立とマーケティングに経営資源を集中し、サムソン電子は日本電機9社の合計より利益を出しています。これは為替の問題もありますが、どう考えてもおかしいです。不当に技術を盗まれたり、原材料が安く入手できるなど戦略的におかしなことがあるはずです。
たとえば半導体などを造るのに不可欠な希ガスという物質があります。ネオン、キセノン、クリプトンといったものです。液化・分離・濃縮などの製造過程が難しく、純度99.999%以上が要求されるため、当然ながら韓国では製造出来ず、全量を日本からの輸入に頼っております。
竹島に関する安保問題を理由に韓国への希ガスを原則輸出禁止にし、数量と価格を考慮しながらレアガスの輸出を制限したようにやってみればいいんですよ。 そうすれば、日本に逆らわないはずです。
しかし、その内情を見ると、依然として「砂上の楼閣」だ。サムスン電子、LGディスプレーが生産する液晶パネルの国産化率は70%に届かない。特に一部の重要部品は国産化率がゼロのケースも多い。
韓国ディスプレー産業協会のチェ・ヨンデ常務は「韓国は15年遅れで液晶パネル産業に参入し、日本に追い付いたが、素材・部品の競争力ではまだ開きが大きい」と指摘した。
韓国政 府は2000年代初めから素材・部品の海外依存から脱却するため、特別法まで制定して支援を行ってきた。01年から約2兆ウォン(約1450億円)を投 じ、部品の国産化率を高めてきたことも事実だ。世界市場を狙う部品メーカーも増えている。しかし、ハイテク素材、部品の競争力は依然として弱い。
世界5位に浮上した自動車産業も例外ではない。自動車の機械部品の国産化率は98%に達するが、変速機、エンジンなどの機械装置に使われるベアリングの大半はドイツ、日本の企業から輸入している。
素材部門の状況はさらに深刻だ。最近韓国が世界首位に浮上した2次電池でも素材の海外依存が目立つ。サムスンSDIとLG化学は世界の2次電池市場でそれぞれ1位、3位だが、リチウム2次電池に使われる正極材料、負極材料、電解質、分離膜は大半を海外からの輸入に頼っている。特に正極材料の大半は日本からの輸入だ。
半導体部門でも、サムスン電子とSKハイニックスが世界のメモリー半導体需要の半分近くを供給しているが、半導体製造に使われるウエハー、金線などの重要素材は80%近くを日本から輸入している。
化学繊維分野では、防弾服に使われるアラミド繊維の原料となる素材を中国と日本から全量輸入している。航空機、スポーツ用品に使われる炭素繊維は素材の国産化率が5%にすぎない。素材の対日依存度が高まり、素材部門の対日貿易赤字は2001年の44億ドルから昨年の119億ドルへと10年間で3倍近くに増えた。
■生き残りには技術確保が重要
素材・部品の技術競争力確保は、企業の生き残りと直結した課題として浮上してい る。米化学大手デュポンと韓国のコーロンインダストリーがアラミド繊維の技術をめぐり争った訴訟で、米裁判所が今年8月末、デュポン勝訴の判決を下したこ とが代表例だ。
崔源奎(チェ・ウォンギュ)記者